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2015-05-16 《北京青年报》 当代牧业 当代牧业

上期我们提到,要将“活牛奶”请回餐桌,工夫是一个枢纽节点。

这又要从牛奶的杀菌工艺提及了。乳企要想在杀菌消毒和保存生物活性物资之间实现分身,即是是踩着“安全”和“保活”两枚鸡蛋舞蹈、同时还不能把鸡蛋踩破,难度之高不问可知。

明眼人或许曾经看出了眉目:杀菌时制止过热,不就能够了么?


问题是杀菌工艺的关涉要素许多,原奶的品格首当其冲,特别是杀菌加工前原奶的菌落总数至关重要。按照原奶质量接纳响应的杀菌强度,这是乳品加工的焦点。假如菌落总数少,就能够平和地加热杀菌;但假如菌落总数太高,那么就只能提高温度、耽误工夫,才气把菌杀灭到安全范畴之内。

那么,原奶菌落指数又得靠什么掌握呢?谜底就是:工夫。研讨实验显现,在36.1摄氏度贮存温度中,样品牛奶刚挤出来时的细菌总数约为2214 CFU/毫升;2.5个小时内,样品中的菌落总数变革不大,以至略有降落;2.5小时至5个小时之间,菌落总数开端迟缓增加,到达6240 CFU/毫升;5小时候到7.5小时之间,呈指数增加态势,疾速增长到53CFU/毫升。因而,从挤奶到加工之间的工夫越短,原奶品质就越好。

简言之,牛奶的“死活”取决于杀菌工艺,杀菌工艺取决于原奶品质,而原奶品质则要看工夫。


“解铃还须系铃人”,如安在最短的时间内将刚挤出的原奶运到工场加工线,是破解“活牛奶”困难的枢纽。这对乳企的原奶贮存和运输才能提出了极度磨练。假如奶源地与加工厂间隔过远,大概运输掌握不敷,再好的原奶抵达加工线时菌落指数也已无力回天,只能挑选高强度杀菌,生物活性物资也就成了牺牲品。

为此,各大乳企使出了浑身解数。纵观国内外乳企,当代牧业设想的栽种、养殖和加工一体化模式,可以说找到了最完善破解“活牛奶”困难的金钥匙。在当代牧业,一头是全封锁的奶牛场和挤奶大厅,另外一头就是自动化加工车间,新颖的优良原奶经由过程密封运送管道中转加工车间,省去了原奶存储和运输环节,将菌落指数掌握到了最低,从而最大水平地保存了牛奶中的活性物资。借助这一立异模式,当代牧业从挤奶到加工在2小时以内完成,缔造了目前国内最快的消费速度,在国外最快遍及也要四十个小时。“2小时牛奶”是当代牧业奶产物具有高品格的特技。

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检测表白,当代牧业“2小时牛奶”的活性卵白连结在75%以上。“活牛奶”,曾经开端回归。



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